JiriD píše: Jasek> nerikam, ze to sezenes ( nenasel jsem to ani na zahranicnich strankach ), ale teoreticka moznost tu je
Kdyz uz rucni prace, tak sup ke tkalcovskemu stavu
E: v tomto pripade bych se nebal do stredu dat i neco jako coremat. Stejne to neni nijak zvlast namahana cast.

Proboha na co Coremat? To se používá na sendvičové konstrukce převážně na větších plochách, aby se oddálily horní a spodní vrstva kompozitu a získalo to pevnost v jednodušší ploše. Teoretizuješ tu s titanem, který se nikde nepoužívá a technologiemi jako by to byla kosmická raketa. Raď tam, čemu rozumíš, ne co jsi kde vyčetl. Pak si to někdo nezkušený přečte a bude v pasti.

fidlimydli> Nemusis se hned certit.. Ano jen teoretizuju - vsak tu nikdo nezadal o radu. coremat( nebo treba skelnou tkaninu ) bych pouzil do stredu, pokud by se pouzil karbon a chtel dosahnout vetsi tloustky za jakymkoliv ucelem - treba jen designovym. Kdyz si to nekdo precte, tak se max. podiva na net co je coremat a rozhodne se dle sebe...
Nevim jak ostatni, ale me kdyz zajima nejaka technologie vyroby, tak se podivam na stranky, ktere se toho tykaji a ne na motorkare.

Z čeho se nejlépe udělá kopyto? Jinak chválim, vypadá to super.

Bings> Extrudovaný polystyren. Koupíš jej ve stavebninách, používá se na zateplení do země. Na rozdíl od expandovaného polystyrenu nemá kuličky, je to jen pěna.

fidlimydli> Ale větsina lidi pak to kopyto jeste lakuje nebo aspon polepi sirokou izolackou abys uzavrel pory a nenasaklo ti pryskyřici

tomino1270> Extrudovaný polystyren je nenasákavý, proto se používá do země, ale bez separace se samozřejmě přilepí. Igelitovou lepící páskou se dají odseparovat rovnější plochy a i tak na tom XPS páska dost špatně drží. Složitější tvary se musí separovat zpevněním povrchu a pak voskováním, nebo PVA (laky extruďák žerou), ale to je na takové drobnosti na jedno použití zbytečná zdlouhavá práce. Pokud to nejde odseparovat pomocí izolačky, nebo potravinářské fólie, je jednodušší laminovat to přímo na kopyto, pak polystyren odstranit pomocí pájky a zbytek vymýt ředidlem. Povrch pak zůstane jednolitý, jen jemně matný a stačí jej jemně přebrousit. Většinou je to lepší řešení, než otisklé sklady od izolačky, které pak vypadají z rubu škaredě a dělají boule i na povrchu. Díky tomuto "ztracenému kopytu" si člověk může dovolit i záporné úhly, které by jinak bránily vyjmutí kopyta.

Ještě upozorním: Na polystyrenová kopyta nepoužívat polyesterové pryskyřice, protože jej žerou. Je nutno použít epoxidové.

fidlimydli> tomuto nerozumim, ale co jsem dělal formy pro sádrové odlitky, mazali jsme to voskem rozpuštěným v petrole, možná by to stálo za zkoušku, pokud by to ten polystiren nerozežralo...

Co to natřít balzámem na kůži, lékařskou vazelínou nebo něčím podobným???

Já osobně bych si to kopyto zkusil udělat z hlíny...

edit:písmenko

Naposledy editováno 02.06.2016 17:56:43

Bings> já sem dlouho přemýšlel nad tím z čeho a nakonec jsem rád ze jsem si zvolil extrudovanej polystyrén. Dobre se s ním pracuje co se tvarování tyce. A použil jsem normálně polyesterovou pryskyřici jen jsem to kopyto z čelní strany oblepil obyčejnou lepící páskou tak aby se krajema na kousku vzajeme překrývali.. jedná ta pryskyřice nepronikla na extrudak takže kopyto zůstalo celý a jednak to šlo pak v celku dobře sundat :)

fidlimydli> Priznam se ze sem si asi splet material. Ono se ty ruzny EPS, EPP, XPS strasně rady pletou. Právě sem měl něco hrubšíhotaky nenasákavýho ale epoxyd do toho zatek tak mi sem tam kus toho materiálu zůstal zevnitř na laminatu. Jinak uz sem strikal i na klasickej polystyren. Ono to strasne zere ten lak ale kdyz delas fakt extremne tenky vrstvy v lete na slunicku tak to schne tak rychle ze to normalne v pohode nastrikas. EPP sem strikal i v dilne pri nejakejch 25 stupnich a taky to tenkejma vrstvama slo. Ale zkousel sem si na odrezku ze tlusta vrstva to rozere raz dva.

tomino1270> Nejlepší způsob jak odseparovat XPS tam, kde nelze použít páska je natřít jej epoxidem, případně potáhnout jemnou skelnou tkaninou, obrousit chlupy, a znovu natřít epoxidem. Po vytvrdnutí nanést základový vosk a pro jistotu bariérovou separaci PVA. Na vosk samotný není vždy ideální spolehnutí. Použitím epoxidu na sjednocení a zpevnění povrchu se vyhneš žravým barvám.

EPP by mělo ředidla snášet relativně dobře, to je expandovaný polypropylen, ale je to takový gumový matroš a ke všemu špatně opracovatelný, takže na kopyta nevhodný.

mari: Petrolej bude žrát XPS. Kopyto můžeš udělat v podstatě z čehokoliv od dřeva, přes sádru až klidně po tu hlínu pokud jsi hrnčíř. Výhodou sádry a hlíny je, že dobře nasají vosk a docela spolehlivě to pak separuje. XPS se používá kvůli snadnému opracování.

kedron: Pokud nepříjde do styku s XPS, můžeš samozřejmě použít i polyesterovou pryskyřici. Dávám ale přednost epoxidu, protože polyesterová časem křehne a taky trefit homeopatické dávkování tužidla v malých objemech je problematické.

Zítra vytáhnu kompozitový motokufr z formy, tak vám sem hodím fotku. Zatím tuhne

Naposledy editováno 02.06.2016 19:26:57

fidlimydli píše: mari> Kopyto můžeš udělat v podstatě z čehokoliv od dřeva, přes sádru až klidně po tu hlínu pokud jsi hrnčíř

tak kopyto si na hrnčířským stole fakt nevytočíš , neznám hezčí a inspirativnější práci, než opracování dobře připravený hlíny.Výhodou je, že když blbě řízneš nebo seškrábneš špachtlí, naneseš to zpět a jedeš dokud nejsi spokojen...

Tača píše: Tak ja bych se s dovolenim take pridal. Moje prvotina.
http://taca.rajce.id.../Kapota_XRV/ [/quote]

tohle už jsem někde viděl


zas je to i dobrý když zapadneš, tak na vyhrabání.... jenom to chce k tomu mít i násadu

mari> Když chceš kopyto na vázu, tak proč ne?
Já jsem na hlínu kopyto , dokážu ji max oškrábat z bot.

havrajz píše: tohle už jsem někde viděl

Pán je koukám veselá kopa Uznávám, že design není n ic světoborného, holt je to první pokus.,.
Ale je to neskutečně praktický, ani na mě nefoukne, a vejde se za to hromada praktickejch věciček!











Naposledy editováno 02.06.2016 22:11:09

Tača> jj jasně, na moje blby kecy nedej... hlavně že se to libi a vyhovuje tobě

Po osvědčení kufrů evo1 ještě na pozitivní kopyto jsem pokročil k evo2 z negativních forem.
Jak jsem slíbil, tady jsou obr. čerstvě vylouplých kompozitových kufrů z negativní formy už včetně laku. Stříká se přímo do formy a vypadne hotový kufr. Od hliníku k nerozeznání, přitom lehčí a díky pružnosti kompozitu nenáchylné k deformaci. Pevnost záleží na dimenzování každého soudruha, ale na evo1 jsem si na placato stoupnul a několikrát na ně bez újmy položil motorku.
Jestli se někdy plácnu přes kapsu, udělám alespoň karbon cover a to bude teprve prďácky vypadat.

Tímto děkuji zakladateli fóra, že mne donutil kufr udělat, protože formy jsem měl udělané už dávno.

Pěkná práce. Já když dělal lamináty na motorku, tak jsem udělal kopyto z polystyrenu, to obtiskl (obalil) do sádry a pak laminoval z vnitřní strany.
Možná trochu odpadlo broušení laminátu. Nejhorší pro mně bylo udržet symetrický tvar a slícovat díky k sobě.

Kamil1300> Jo, symetrie je při dělání kopyta to nejhorší. Já jsem si kufr nakreslil v CADu a kopyto sjel na CNC, aby byly všechny úkosy, zaoblení a rantly všude stejné, trochu to vypadalo a aby pak přesně sedělo víko. Navíc je třeba na bočních plochách udělat malinký rádius, aby šel kufr vytáhnout z formy, což se rukou taky dělá špatně.

fidlimydli> Zdar, ty kufry vypadaj fakt dobře, akorát nechápu, jak se stříká ten lak rovnou do kopyta...? Byl bys ochoten takové kufry udělat i na kšeft?

Bings> formu si naseparuješ, stříkneš lak či gelcoat a na ten po zavadnutí laminuješ

kubacech> Aha, chápu, takže se vytvoří vrstva laku a pak se vytváří terpve kufr, to je do cela zajímavý. Dík za vysvětlení

Tak jsem se tady před pár lety inspiroval a zkusil to taky s laminátem.

kubacech> Pane mistr,máte to dost pomuchlaný více pečlivosti příště

Jasek> To dělají ty fotky Z každého úhlu to vypadá jinak, ale máš pravdu, že je to svinstvo A to už byl druhý pokus. Hold je tam místy blbý tvar

Kuba - mas to pekny

kubacech> jo ,ten kepr nebo jak se to jmenuje se pokládá nakokot do ostrejch hloubek