PEPAFJR píše: Potíž je v tom,že většina kvalitních vrtáků po následném nabroušení ztrácí svou kvalitu.

Většina? Kdysi jsem pracoval jako elektroman údržby a oprav CNC, a viděl jsem pár akcí na téma obrábění:
1) HSS vrtáky a frézy se naprosto běžně brousí - takže asi většina z nich měla ztracenou kvalitu, přesto obráběly bez problémů. (nebavím se o vrtákách s TiN úpravou)
(zaskoč si někdy někam do brusírny - dobrý brusič umí dost grifů, aby vrták dělal co má.
Do nerezu vrtám / vrtáme běžně)
2) do ocelí kvality nástrojových to chce vrtat buď tvrdokovem / diamant korunkové vrtáky, a když i to nedává uspokojivý výsledek tak jiným způsobem: elektroerozivní (vyjiskření), plazma.
Jak píše Carcharot, otáčky a STOjanovou VRTAČKU, tahle je tak maximálně DESETIjanová.

666S999 píše: Většina? Kdysi jsem pracoval jako elektroman údržby a oprav CNC, a viděl jsem pár akcí na téma obrábění:
1) HSS vrtáky a frézy se naprosto běžně brousí - takže asi většina z nich měla ztracenou kvalitu, přesto obráběly bez problémů. (nebavím se o vrtákách s TiN úpravou)
(zaskoč si někdy někam do brusírny - dobrý brusič umí dost grifů, aby vrták dělal co má.
Do nerezu vrtám / vrtáme běžně)
2) do ocelí kvality nástrojových to chce vrtat buď tvrdokovem / diamant korunkové vrtáky, a když i to nedává uspokojivý výsledek tak jiným způsobem: elektroerozivní (vyjiskření), plazma.

Trošku bych tě s dovolením doplnil a poopravil a navázal na tebou napsané...

Pokud se vrták brousí strojově,je naprosto jedno,jestli je nový nebo ne,pokud nejsou poškozené vodící fazetky.Zkušený brusič jej dovede nabrousit s měrkou i v ruce..

Do nástrojových ocelí tepelně nezpracovaných se používají jak běžné HSS vrtáky,tak tvrdokovové "monolity".Diamant se v tomhle segmentu nepoužívá.Nástroje s průmyslovým diamantem se používají pouze pro obrábění lehkých kovů.Nikdy né ocelí.
Do běžně používaných zakalených nástrojových ocelí (typicky třeba 19426) se používají vrtáky z tvrdokovu pro vrtání a pro vyvrtávání přesných otvorů vyvrtávací tyče s břitovýma destičkama s CBN,nebo PCBN (kubický nitrid bóru)
Do extrémně odolných nástrojových ocelí,jako je třeba Böhler K110 jsou tyhle nástroje použitelné jen podmíněně,za extrémních nákladů na obrobení..

Obecně k vrtání:Je potřeba si uvědomit několik věcí.
V ose nástroje je řezná rychlost nula.Rychlost blízká nule je i na velké části břitu,i když se používají správné otáčky,proto je potřeba neuplatňovat násilí.Střed nástroje materiál v podstatě drtí a pokud někdo tlačí tak,že mu málem povolí svěrač,tak dosáhne jen toho,že se mu buď spálí špička,protože se v ní kumuluje teplo,nebo začne nástroj vybočovat z přímého směru,případně kombinace obojího.Následkem vybočování je zvýšené tření vodících fazetek o stěnu vrtaného otvoru a logicky i nárůst teploty.Pokud je vrtající extrémní blb,není problém vrták doslova vevařit do materiálu.U nerezi to jde velice rychle.
Nástroj se zlatým povlakem neznamená automaticky vysoký výkon.U marketových nástrojů jde obvykle jen o vizuální efekt.Četl jsem srovnávací test,kde byl rozptyl počtu vyvrtaných děr od 40 do 2000. Holt není všechno zlato,co se třpytí..
U vrtáků je dost důležitý údaj vrcholového úhlu špičky a stoupání šroubovice.Je to důležité pro stabilitu nástroje,odvod třísek a přívod chl.média...
Jeden z nejdůležitějších údajů je řezná rychlost.Ta se udává v metrech za minutu.U běžných vrtáků se pohybuje od 18m/min (vrtání nástrojových ocelí) až do nějakých 70 m/min (vrtání hliníkových odlitků).
U nerezí se pohybujeme někde od cca 20m/min u austenitických nerezí ,po cca 30-32 m/min u sířených (třeba 17020).Údaje platí při chlazení emulzí,nebo olejem.Výpočet otáček myslím zvládne každý,strojařinou políbený člověk.Vzorečky jsou lehce dostupné na netu.Je doporučováno při absenci chlazení,nebo ručním vrtání,snížit řeznou rychlost o 30-60% !!!

Další podstatný údaj je posuv,většinou udávaný a pro přestavu lepší v mm/otáčku.Taková obvyklá cifra u běžné domácí kusovky je 0,1mm/ot ( příklad:nerez,vrták pr.10).U malých průměrů jako pr.2 ; 3.... je nutné snížit posuv na cca polovinu.S posuvem se dá laborovat až do nějakých 0.4mm/ot,ale to už platí pro opracování hliníku.U ocelí bych považoval za maximální hodnotu 0.22mm/ot.

Existují samozřejmě mnohem produktivnější vrtáky,ale to bychom se dostali do úplně jiných cenových hladin,kde se typický garážovník obecný nepohybuje....

Naposledy editováno 05.01.2015 17:18:09