assassin píše: “Navleky” stupacek po pátečním lehkekm padu - FDM, material PETG

Kdyz vezmes pet flasku. V pulce ji preriznes a nasadis na stupacku, pak horkovzdusku tak mas stejnej navlek a navic si to vicko ohnes v libovolnym uhlem jako hlasic naklonu / slider :D navic bude i vymenitelnej. Muzes jezdit pepsinu, 7up, co te napadne :)

husq701 píše: Kdyz vezmes pet flasku. V pulce ji preriznes a nasadis na stupacku, pak horkovzdusku tak mas stejnej navlek a navic si to vicko ohnes v libovolnym uhlem jako hlasic naklonu / slider :D navic bude i vymenitelnej. Muzes jezdit pepsinu, 7up, co te napadne :)

Pet flaska se o tolik nesmrsti. Slidery se tak samo delaji pro zavody MCR tam musi byt:

assassin> Práce konstruktéra a programátora kterej mus naplánovat můstky a podpěry je velice ceněná a drahá.

assassin píše: Pet flaska se o tolik nesmrsti. Slidery se tak samo delaji pro zavody MCR tam musi byt:

Tak nesmis se snazit smrstit 5l kanystr od vodky z likerky drak :D
Kurva vidim ze na motorce stale nemam vsechno :D

JPechy píše: assassin> Práce konstruktéra a programátora kterej mus naplánovat můstky a podpěry je velice ceněná a drahá.

Vis o nejake takove?

JPechy píše: assassin> Práce konstruktéra a programátora kterej mus naplánovat můstky a podpěry je velice ceněná a drahá.

Podpery ti spocita program...

husq701> Tak ja to zase klidne nakreslim a vytisknu, jak vidis. Nepotrebuju mit na motorce kousky pet láhvi.

Slidery jsem zapomnel doma, tak holt byla pred prejimkou improvizace

OK, jak to tedy je s tou dosažitelnou pevností? Nevykládejte si to jako rejpání, prostě mě to zajímá. V práci si necháváme někdy dělat prototypy právě na 3D, ale pokud to není jen nějaká krytka, tak nosné díly většinou nelze zatížit naplno. Je to tím, že tisk probíhá na atmosférickém tlaku , na rozdíl od vstřikování plastu nebo tažení u trubek, atd.
Samozřejmě, je docela možné že neznám poslední technologické možnosti.

Jinak, i mě by zajímaly blastry , které budou mít pevnou konstrukci jako MX typ, ale budou větší aby plnily i účel komfortní ochrany proti dešti a větru, jako uši na cendurech.

husq701 píše: Podpery ti spocita program...

Totak uplně pravda není, kolikrát s tím potřebuješ šachovat a upravit, dle pozdějšího zatížení a samozřejmě i vzhledu. Jsem si dělal na 3d tisku Slidery na padáky.

JPechy píše: Totak uplně pravda není, kolikrát s tím potřebuješ šachovat a upravit, dle pozdějšího zatížení a samozřejmě i vzhledu. Jsem si dělal na 3d tisku Slidery na padáky.

Takze to zvladne uplnej laik a presto je to prace velmi cennena? Trosku divny ne?

husq701 píše: Takze to zvladne uplnej laik a presto je to prace velmi cennena? Trosku divny ne?

Myslíš, že jsem laik?
Dělám v oboru
To jsem dělal držák bluetooth na přilbu který mě prasknul

DVI píše: OK, jak to tedy je s tou dosažitelnou pevností? Nevykládejte si to jako rejpání, prostě mě to zajímá. V práci si necháváme někdy dělat prototypy právě na 3D, ale pokud to není jen nějaká krytka, tak nosné díly většinou nelze zatížit naplno. Je to tím, že tisk probíhá na atmosférickém tlaku , na rozdíl od vstřikování plastu nebo tažení u trubek, atd.
Samozřejmě, je docela možné že nezunám poslední technologické možnosti.

Jinak, i mě by zajímaly blastry , které budou mít pevnou konstrukci jako MX typ, ale budou větší aby plnily i účel komfortní ochrany proti dešti a větru, jako uši na cendurech.

Pevnost neni stejna, tomu se přizpůsobí konstrukce. Bezne tisku funkcni dily, jen jsou konstrukčně jine nez ty vstriknute - treba vetsi tloustka steny atd (to je naopak u vstrikovanych dilu problem) samo prototyp dílu co ma byt nasledne treba frezovan neno odstriknut nema stejne vlastnosti

JPechy píše: Myslíš, že jsem laik?
Dělám v oboru
To jsem dělal držák bluetooth na přilbu který mě prasknul

Aaa kacena

assassin píše: Aaa kacena

přesně tak

JPechy píše: přesně tak

Chybi ti tam fillety

assassin>
OK, jasný. Prototyp z výkresu pro pozdější vstřikování v seriové výrobě bude asi málo pevný, ale chápu že to jde navrhnout jako finální maloseriovku ze 3D...

Simulace se dá udělat ve 3D nějakém CAD systému, ale dají se zaručit parametry materiálu, v závislosti na technice tisku ? Vím že rychlost tisku a další věci to ovlivní, takže nestačí vycházet čistě z datasheetu k materiálu ?

assassin píše: Chybi ti tam fillety

proč myslíš? Mam tam rádiusy.

JPechy píše: proč myslíš? Mam tam rádiusy.

No soustředění napětí - vrub + roh neni pro tiskarnu uplne ideál... pokud nema ostrý roh duvod tak delam vsude radiusy

DVI píše: assassin>
OK, jasný. Prototyp z výkresu pro pozdější vstřikování v seriové výrobě bude asi málo pevný, ale chápu že to jde navrhnout jako finální maloseriovku ze 3D...

Simulace se dá udělat ve 3D nějakém CAD systému, ale dají se zaručit parametry materiálu, v závislosti na technice tisku ? Vím že rychlost tisku a další věci to ovlivní, takže nestačí vycházet čistě z datasheetu k materiálu ?

Abych pravdu řek, pevnostní výpočty jsem pro tisknute dily nikdy nedelal. Kazdopadne bych udelal pripadne zkoušky a hodnoty pevnosti materialu upravil, samo ze abs tisknuty bude mit jinou pevnost nez odstriknute. Ono to hlavne neni isotropni - ve vrstvách ma dil jinou pevnost nez kolmo na vsrstvy. Dily na tisk navrhuju “citem” pokud to ma byt funkcni dil a nedelam tak dily na kterých neco zásadního zalezi - tzn mam tisknute drzaky blatniku, dataloggu, kamery atd...

assassin píše: No soustředění napětí - vrub + roh neni pro tiskarnu uplne ideál... pokud nema ostrý roh duvod tak delam vsude radiusy

aaa, někdo z oboru
můj šéf říká : " I pánubohu se ostrý hrany moc nelíbily, proto jsou ženský prsa i zadek pěkně kulatej. Tak tam dej kurva co největší radius!"

Pěkně jste se tu rozjeli Loni na začátku podzimu jsem ty vytištěné chrániče nandal a na jaře, když už bylo dost teplo, zase sundal. Jezdil jsem skoro pořád, pokud nebyl sníh a zažily i nejeden ťukanec. Jsou to hloupé chrániče, neví, že se měly rozpadnout nejlépe hned při prvním rozjezdu...

Lad22 píše: Pěkně jste se tu rozjeli Loni na začátku podzimu jsem ty vytištěné chrániče nandal a na jaře, když už bylo dost teplo, zase sundal. Jezdil jsem skoro pořád, pokud nebyl sníh a zažily i nejeden ťukanec. Jsou to hloupé chrániče, neví, že se měly rozpadnout nejlépe hned při prvním rozjezdu...

Tak nejspis vis na co jsi je designoval... ja treba bastrama mlatim docela casto o zem a uz mockrat jsem rovnal ty alu vyztuhy a jednou dokonce menil - uz narovnat nesly. Ty plastovy soucasti jsou hodne pruzny a troufam si rict, ze co pad to by byl vytistenej dil ko ... pokud to ma byt jen placacka co chrani ruce pred vetrem a mensima vetvema, proc ne... ale otazka je proc to designovat a tisknout, kdyz jsou toho plne eshopy za par drobnych...

assassin>
Jasný. Takhle asi jo.
Já mám problém s tím že ty prototypy bych chtěl testovat dřív než se zaplatí forma... Protože bez toho je snadné být pak za debila

Lad22 píše: Vlastnosti to bude mít přesně podle toho, jak si je vymodeluješ a vytiskneš. Takže ty moje byly pevnější než to, co se běžně prodává.

to je zas kec

To se tu furt hádáte? myslíte, že k něčemu dospějete, nebo se tu dalších pár dní budete vzájemně urážet?

DVI píše: assassin>
Jasný. Takhle asi jo.
Já mám problém s tím že ty prototypy bych chtěl testovat dřív než se zaplatí forma... Protože bez toho je snadné být pak za debila

Jo, ja si tiskarnu poridil ze stejneho duvodu, pro ladeni dilu na prototypech, nez zkazim finalni vyrobek (frezovanej dil obvykle) to ze jdou vytistene dily casto pouzit primo je prijemnej bonus. Dneska docela funkcniho endera koupis za 5tis, to uz neni o cem...

DVI píše: OK, jak to tedy je s tou dosažitelnou pevností? Nevykládejte si to jako rejpání, prostě mě to zajímá. V práci si necháváme někdy dělat prototypy právě na 3D, ale pokud to není jen nějaká krytka, tak nosné díly většinou nelze zatížit naplno. Je to tím, že tisk probíhá na atmosférickém tlaku , na rozdíl od vstřikování plastu nebo tažení u trubek, atd.
Samozřejmě, je docela možné že neznám poslední technologické možnosti.

Jinak, i mě by zajímaly blastry , které budou mít pevnou konstrukci jako MX typ, ale budou větší aby plnily i účel komfortní ochrany proti dešti a větru, jako uši na cendurech.

Kupodivu hodně lidí, co si myslí, že jsou profíci přes 3D tisk, tak tisknou s hnusným vroubkatým povrchem, nebo se jim tisk láme po vrstvách. A jsou potom přesvědčeni, že tak je to normální a musí to dělat všem. Přitom třeba PET se krásně slévá do sebe. Když ho dobře vytiskneš, tak bude mít skoro stejnou pevnost po vrstvě, jako kolmo na vrstvy. Prostě celistvý materiál. Třeba co znám pár leteckých modelářů, tak schválně dávají o něco vyšší teploty tisku, než je pro ten materiál ideální, aby se co nejvíce spekly vrstvy do sebe. Ale potom zase občas bývají vady tisku, když se ta teplota přežene. Prostě to není jen o tom, koupit si sestaveného Průšu, nandat strunu, natahnout "doporučený profil" a dát tisk. Sám upravuji nastavení a volím materiál podle toho, co je pro mě v danou chvíli priorita. Někdy tisknu hodně rychle a "ošklivě", někdy pevně, někdy mi jde o co nejlepší povrch a co nejvíce drobných detailů (třeba na figurkách), atd.

Borntobewild píše: To se tu furt hádáte? myslíte, že k něčemu dospějete, nebo se tu dalších pár dní budete vzájemně urážet?

jesteze jsi prisel vsechno urovnat... na to kazdej cekal az vejdes jako fotr serif do detskyho pokojicku co? davej bacha, aby te ale naky dite nekoplo do kouli...

Sice jsem se skoro nic nedověděl o chráničích ale 3D tisk mě taky zajímá

sakra, ty 3D tisky me zacly zajimat.