určitě kopyto
a než horkovzdušku tak raděli spirálovy ohřívač z hora nahřát s spustit na kopyto a nechat chvilku prohřát na kopytě
tlouštka záleží na materiálu +- 3 mm

1) nemám speciální nástroje, takže z doporučovaných zbývá - řezal (škábal) sem to podle šablon nabroušeným šroubovákem a pak odlamoval, šlo to celkem čistě a pak začistit.
2) ohýbání asi horkovzduškou - jde to přes nějaký oválný tvar postupně zaoblovat, - Ano a pozor, rádo se při ohřátí obtiskne kopito, chce to pomalu, pozvolna.
3) při ohýbání se plexi natáhne a nebo zůstane co do plochy stejné? - Zůstane stejné, pokud ho ohřeješ tak, že se táhne, tak to rovnou zahoď

PS. prosím nepsat o homologaci, tříštivosti atd. Dík. -- jo a mám pocit, že jsem použil nějakou reklamní ceduli, kterou jsem testnul na tříštivost, obyč plexi je opravdu dost nebezpečná záležitost ! To si tam dej rovnou tabulku skla

k té tříštivosti - naštěstí je tady firma, co prodává zbytky z výroby zastřešením bazénů, takže se domnívám, že tam to problém snad nebude + jsem chtěl na to pro sychr dát ještě folii, aby to nemohlo prasknout na volné kusy.

Naposledy editováno 31.07.2016 10:59:37

Řezal jsem přímočarkou (později na cirkulárce) a ohýbal v horkovzdušné troubě, která byla předehřátá na tuším 150 stupňů. Měl jsem vytvořené kopyto, na které se to vytvarovalo, ale byl to jen deflektor. Když jsem tvaroval držák navigace, tak jsem to taky nahřál v troubě a rychle přiložil na palubku. Celé plexi bych si netroufl. U horkovzdušky to jde,ale je nebezpečí, že ho spálíš.

Naposledy editováno 31.07.2016 13:11:49

Zdar, já vyráběl tyto kryty rozvodů a je to docela pracný.









Já jsem to lisoval vakuově. To znamená dělat formu, položit na desku, udělat otvory pro podtlak, nahřál plast na teplotu těsně než se začne pálit,
položit na formu přiklopit rámem, pustit podtlak a ono se to krásně obtiskne. Pak sundat, ořezat, a je to. Práce jako sviňa, spousta spálenýho plastu,
a kolikrát mně to prasklo při vrtání poslední díry.
Pokud tam máš jen nějaký ohyb tak to třeba půjde, ale pokud potřebuješ ten plast jakoby vytahnout do kulata, tak si myslím že to horkovzduškou nepůjde.
Plast musí být prohřátý v celé ploše a hloubce, jinak to bude dělat faldy.
Pokud ho nahřeješ na správnou teplotu, tak se krásně natahuje o to je právě ono.
Pokud teplotu překročíš udělají se v něm bublinky, pak to vyhoď.
Tlošťku si urči sám, tenký se líp prohřívá, ale jak ho táhneš tak počítej s tím že se ztenšuje.
Taky bacha na materiál, já používal akrylát každý prodejce má pro to jiný název, pak jsou taky plasty který za tepla moc tvarovat nejdou.
Držím palce ať se ti to povede.
Kamil

Kamil1300>

Kamil1300> PĚKNÁ PRÁCE

Plexi vyřeže dle dodané papírové šablony skoro každé větší sklenářství.Doporučuji 5 mm a ohnout po nahřátí přes nějaký válec.Upozorňuji,že tvarovat lze jen plexi.Jiné čiré materiály jsou termosety-netvarovatelné za tepla.

Edrig> ale to jsou mi věci .. co polykarbonát, polystyren atd...

Minulej rok jsem si něco dělal z plexiku a ve firmě mi nabídli ohnutelný za studena.perfektní,bez jakýhokoli poškození v ohybu,normálně to ohneš přes hranu stolu do pravýho uhlu

535xv> jo to máš pravdu jsou plexi který ohneš za studena, třeba LEXAN, ale to je dobrý jen na rovný plochy, třeba kryty el. rozvaděčů.
Ale tyto plasty se těžko tvarují za tepla, což je při prostorovým tvarování nutný. Nevím sice jaký plexi chce mmks vyrábět, ale předpokládám
že přední do kapoty, což asi nebude plochý. Škoda že autor nereaguje.

Edrig> plexi není problém uříznout, ale je potřeba to řezat až je to vytvarovaný. Mně se docela osvědčila oscilační bruska, jde to sice pomalu ale je to dost přesný,
pak dobrousit třeba vibrační bruskou.

Jarda70 píše: 1) nemám speciální nástroje, takže z doporučovaných zbývá - řezal (škábal) sem to podle šablon nabroušeným šroubovákem a pak odlamoval, šlo to celkem čistě a pak začistit.
2) ohýbání asi horkovzduškou - jde to přes nějaký oválný tvar postupně zaoblovat, - Ano a pozor, rádo se při ohřátí obtiskne kopito, chce to pomalu, pozvolna.
3) při ohýbání se plexi natáhne a nebo zůstane co do plochy stejné? - Zůstane stejné, pokud ho ohřeješ tak, že se táhne, tak to rovnou zahoď

PS. prosím nepsat o homologaci, tříštivosti atd. Dík. -- jo a mám pocit, že jsem použil nějakou reklamní ceduli, kterou jsem testnul na tříštivost, obyč plexi je opravdu dost nebezpečná záležitost ! To si tam dej rovnou tabulku skla

To by mně zajímalo jaký speciální plast se používá pro reklamu, a jak se dá testnout na tříštivost.

Naposledy editováno 01.08.2016 22:55:10

Hele, nechci Tě obrat o tvůrčí činnost, ale nebylo by lepší si to nechat vytisknout na 3D tiskárně? Kluci z práglu mi nabízeli i možnost průhledného tisku, nebo mírně zabarveného. Komponent stačí vytvořit/nechat vytvořit ve 3D programu, případně lze nechat původní tvar nascenovat a pak již jen tisk a kupodivu není drahý. Já si takto nechal vytisknout přední blatník na Tigera a dal jsem za 3Dtisk 2tis Kč + 500Kč scenování a převod do digitální podoby - FOTO BLATNÍKU .

Jediný problém byl, že tato firma má možnost tisku pouze cca. 25x25cm (pak se díly musí slepit, což také dělá ta 3D tiskárna, ale po tomto spojení jsou vidět spoje), ale jsou jiné společnosti, které již tisknou mnohem větší formáty.

Případně si lze nechat vytisknout "kopito".

Naposledy editováno 02.08.2016 22:10:54

2lizard> hoď sem prosím odkaz na tu firmu. Docela me to zajima. Dik.

Jaka je pevnost toho tisku? Vetsinou se tim resi prototyp kvuli tvaru a pak se to stejne dela vstrikovanim apod.

O pevnost jsem se v prvopočátku taky obával, ale při zvolení stejné tloušťky materiálu jako u origo blatníku je v pohodě. Žádné zátěžové testy jsem tedy nedělal, jen ruční ohyb a v pohodě.
Chlapy dokonce místo černého plastu zvolily šedivý (viz. foto co jsem přiložil), který má být pevnější při stejné pružnosti.

Jediné co je drobný problém, tak ty spoje, které sic dělá sama tiskárna, ale jsou vidět, nicméně jejich pevnost/pružnost je stejná jako u celistvého materiálu. Bohužel jsou ty spoje vidět a musí se kapku přebrousit. Dávali mi i možnost vytvoření silikonové formy, do které se výrobek "vytiskne" a ten je pak vcelku, bez uvedených spojů, neb oni mají možnost tisknout jen výše uvedené plochy - holt mají malou tiskárnu, ale tuto variantu jsem nevyužil, páč sama silikonová forma je pomalu v ceně tisku celého blatníku.

Jsi z Berouna, není problém se zastavit u mě v Práglu a můžeš si to osahat.

Kontak na společnost: http://www.protoworks.cz/

Kamil1300 píše: Zdar, já vyráběl tyto kryty rozvodů a je to docela pracný.









Já jsem to lisoval vakuově. To znamená dělat formu, položit na desku, udělat otvory pro podtlak, nahřál plast na teplotu těsně než se začne pálit,
položit na formu přiklopit rámem, pustit podtlak a ono se to krásně obtiskne. Pak sundat, ořezat, a je to. Práce jako sviňa, spousta spálenýho plastu,
a kolikrát mně to prasklo při vrtání poslední díry.
Pokud tam máš jen nějaký ohyb tak to třeba půjde, ale pokud potřebuješ ten plast jakoby vytahnout do kulata, tak si myslím že to horkovzduškou nepůjde.
Plast musí být prohřátý v celé ploše a hloubce, jinak to bude dělat faldy.
Pokud ho nahřeješ na správnou teplotu, tak se krásně natahuje o to je právě ono.
Pokud teplotu překročíš udělají se v něm bublinky, pak to vyhoď.
Tlošťku si urči sám, tenký se líp prohřívá, ale jak ho táhneš tak počítej s tím že se ztenšuje.
Taky bacha na materiál, já používal akrylát každý prodejce má pro to jiný název, pak jsou taky plasty který za tepla moc tvarovat nejdou.
Držím palce ať se ti to povede.
Kamil

Paradni prace. Foto forem nemas?

E: Nebylo by lepsi mit to ohravani zabidovane v tom poklopu aby jsi mohl odsavat i nahravat zaroven?

Naposledy editováno 05.08.2016 07:48:34

2lizard píše: O pevnost jsem se v prvopočátku taky obával, ale při zvolení stejné tloušťky materiálu jako u origo blatníku je v pohodě. Žádné zátěžové testy jsem tedy nedělal, jen ruční ohyb a v pohodě.
Chlapy dokonce místo černého plastu zvolily šedivý (viz. foto co jsem přiložil), který má být pevnější při stejné pružnosti.

Jediné co je drobný problém, tak ty spoje, které sic dělá sama tiskárna, ale jsou vidět, nicméně jejich pevnost/pružnost je stejná jako u celistvého materiálu. Bohužel jsou ty spoje vidět a musí se kapku přebrousit. Dávali mi i možnost vytvoření silikonové formy, do které se výrobek "vytiskne" a ten je pak vcelku, bez uvedených spojů, neb oni mají možnost tisknout jen výše uvedené plochy - holt mají malou tiskárnu, ale tuto variantu jsem nevyužil, páč sama silikonová forma je pomalu v ceně tisku celého blatníku.

Jsi z Berouna, není problém se zastavit u mě v Práglu a můžeš si to osahat.

Kontak na společnost: http://www.protoworks.cz/ [/quote]

Diky za info. Az bude vic casu tak to rad okouknu na zivo. Na kusovou vyrobu super napad!

V_i_c_i> Nevím jak to technicky udělat plast musíš prohrivat z obou stran. A myslím že by to bylo zbytečný. Co jsem viděl vakuový lisy tak se plast prohřeje a je jak guma pak na formu podtlakem se pritahne to je pár vteřin a pak už musíš plast chladit. Samozřejmne je dobrý když forma není studená..