hm... sklad máme docela velký - cca dvě fotbalový hřiště, jednotlivý sekce jsou rozdělený na routy pod který se zboží zaskladňuje, další část jsou consolidační zony na který se zboží vychystává. Příjem se provadí přes sekci přijmu s inbound rampama. Bokem je DIR sekce (Daily Incident Report) - tedy zona kam se odkládají poškozené, nekompletní, surplus zásilky. Za prosinec jsme vyskladnili přes 260.000 boxů od velikosti 10x10x10cm po celý racky na 4 paletách s váhou přes 1 tunu/kus.

ale co to je 5S to jsem ještě neslyšel

ale to jo tam jde o to to jaksi rozdělit máme to normálně na regálech a popsané co je co a tak ale to je prý málo to je jako sklad jen na takovy ty sračky rukavice pásky tmel a tak barvy máme v jiným skladě...

tak to buď rád

Vampirax> dam ti radu. Pokud jde o to, uspokojit zakaznika, ktery ma jiz zkusenosti a vyzaduje implementovat 6 sigma,lean, nebo podobnou strategii, pak se vyplati najmout lean experta.

edit: Pokud chces ale jen koukat do regalu, tak to si radeji alespon stahni manual a nastuduj si principy a techniky...

Naposledy editováno 08.04.2011 16:44:48

5S - to je ňáká nová poloha???

je to uplně jednoduchý, jeden čas se mi mezi přáteli říkalo PĚTIESÝ .

my to vedeme tak,

-složit
-sejmout
-skrýt
-spočítat
-skladovat

Nejlepší metoda organizace práce je ŽaVeS - Žádný Velký Sraní.

Dawe02> no tak to vůbec to musíme zmáknout sami mě fakt jedbne to budu celej víkend čučet na fotku s regálama a přemýšlet co s tím

charlie.vtx1800 píše: Nejlepší metoda organizace práce je ŽaVeS - Žádný Velký Sraní.

Prosim te v jakem oboru delas, ze po vas zakaznik chce 5S? Ja delam v japonsky firme, takze cas od casu si nekdo na tuhle picovinu vzpomene, ale nedovedu si predstavit, ze by to po nas mohl chtit zakaznik nebo auditor, na zaklade ceho taky?

Někde tady už je téma o 5S a Lean Sigma...Zatím všude, kde jsem se s tím setkal, tak mně to přišlo spíš k smíchu, někdy až k pláči...

Naposledy editováno 08.04.2011 17:25:40

my to v práci máme a bohužel to dodržovat musíme, jde o to že vše má své místo. takže na hale máme na podlahách nakreslený obdelníky a čtverce ve kterých je třeba popelnice, vozík atd., a běda jak to je mimo, hned je zle! někdy to má smysl, ale ve věštšině případech je to jen buzerace a důvod nasrávatdělníky v provoze!

petrvtr_new píše: Prosim te v jakem oboru delas, ze po vas zakaznik chce 5S? Ja delam v japonsky firme, takze cas od casu si nekdo na tuhle picovinu vzpomene, ale nedovedu si predstavit, ze by to po nas mohl chtit zakaznik nebo auditor, na zaklade ceho taky?

Ja si tipnu jo? Je to kvalitarka v provozu lakovny pro automotive. Trefa nebo netrefa?

Ale abych jenom neprudil...Vyznam 5S nejspis znas, kdyz jsi kvalitarka...takze fakt jen polopaticke minimum, ktere by ti mozna mohlo pomoci:

prvni s - odstran vse na cem sedi prach, vsechny predmety ktere nejsou skutecne pravidelne potreba jdou pryc, do vzdalenejsiho prostoru (externi sklad, pripadne rovnou popelnice). nic neskladuj jen tak 'kdyby neco'. (metoda red tagging)

druhe s - kdokoliv muze najit to co potrebuje najit. Cili znackovani. Pro dobry system je treba znat co je nejcasteji hledane a tomu dat prioritni umisteni...

treti s - musis mit cisto. ale opet systemym pristupem. Z predchozich bodu vis co mas v prostoru a jak se s tim nejcasteji naklada...z toho plynou typicke zdroje necistot. Takze vypracuj plan jak se s nimi systematicky poprat (jaky je cil uklidu, kdo ho bude delat, jak ho bude delat, cim ho bude delat /ano, definujes smetacek a lopatku/ a jak se bude provadet inspekce).

ctrvte s- opet hlavne o vypracovani planu jak urzet ci vylepsit stavajici stav...(pro tebe napriklad jednoducha myslenka ze stavaici prostor je maly k danemu ucelu a neni mozne optimalne splnit prvni dve 2S...)vypracovani checklistu, ktery slouzi jako vizual toho ze se denne deje to co tvuj 5s vyzaduje.

posledni s - s budes mit problem, protoze sama neveris (nevidis) vyznam a cele to chces udelat 'na oko'.

Naposledy editováno 08.04.2011 18:29:35

My to máme v práci již několik let-hlavně jde o to,mít na zemi vylepené čtverce a čáry a v nich resp. za nimi musí vše být a lícovat do komínků....

5S by hlavně nemělo být chápané jen jako čistota na pracovišti, ale širší komplex metod, které šetří čas, a tudíž i peníze. Až se bude ten zákazník ptát, tak mu řekni, že jde o japonskou metodu, jejíž zavedení v evropských společnostech má svá úskalí především kvůli jiné mentalitě. A taky použij velmi oblíbenou frázi, že jde o běh na dlouhou trať a snažíte se zavést 5S co nejrychleji s důrazem na kvalitní a poctivé zavedení

No jak to čítam, zdá sa mi, že je to další krok k dokonalému systému, ako vyrobiť za pár šupov šmejd funkčný dva roky a jeden týždeň

5S ? Jen to jen o systému a je jen na tobě jaký ten systém bude

používali jsme v práci odjakživa a docela to fungovalo

Švagr píše: 5S by hlavně nemělo být chápané jen jako čistota na pracovišti, ale širší komplex metod, které šetří čas, a tudíž i peníze. Až se bude ten zákazník ptát, tak mu řekni, že jde o japonskou metodu, jejíž zavedení v evropských společnostech má svá úskalí především kvůli jiné mentalitě. A taky použij velmi oblíbenou frázi, že jde o běh na dlouhou trať a snažíte se zavést 5S co nejrychleji s důrazem na kvalitní a poctivé zavedení

Nemotáš do toho trošku Kaizen?

Ale vlastně jo.. 5S je součástí Kaizenu, jestli si dobře vzpomínám..

K dotazu...

5S je hlavně o pořádku, tedy tak to mám zažité já, a v označení věcí.

Ve firmě, většinou se to týká firem více či méně navázaných na automobilky, se to řešilo vytvořením barevně označených zón, vizualizace před vstupem do výrobních či skladovacích prostor. A tak....

u nás v práci používáme metodu K,C,P
Kafe
Cigárko
Pohoda

V bejvalej práci viselo v dílně nad ponkem:

Pořádek je pro blbce, inteligent ovládá chaos!

messersmit píše: u nás v práci používáme metodu K,C,P
Kafe
Cigárko
Pohoda

tohle bych zavedl těm přiblblým japončíkům - ti by z toho dostali infarkt

Trutnovacek píše: K dotazu...

5S je hlavně o pořádku, tedy tak to mám zažité já, a v označení věcí.

Ve firmě, většinou se to týká firem více či méně navázaných na automobilky, se to řešilo vytvořením barevně označených zón, vizualizace před vstupem do výrobních či skladovacích prostor. A tak....

Spravne! Vizualiace! V japonske spolecnosti realizovana zejmena nastenkama s nekonecnyma tabulkama. Jakej potom sok, kdyz prijedu k dodavateli do Nemecka, nejen ze nemaj nastenky, ale delnici maji pridelane popelniky na strojich a to mimo vyznacene ctverce

petrvtr_new píše: Spravne! Vizualiace! V japonske spolecnosti realizovana zejmena nastenkama s nekonecnyma tabulkama. Jakej potom sok, kdyz prijedu k dodavateli do Nemecka, nejen ze nemaj nastenky, ale delnici maji pridelane popelniky na strojich a to mimo vyznacene ctverce

Jojo..
To znám...
V Německu popelníky, pití, jídlo u strojů, nářadí a pod. kde to jde .....v Čechách - stejná linka po transferu:
zákaz kouření
zákaz pití a konzumace jídla
5S a hlavně pravidelné a detailní kontroly toho

Vampirax píše: Dawe02> no tak to vůbec to musíme zmáknout sami mě fakt jedbne to budu celej víkend čučet na fotku s regálama a přemýšlet co s tím

Všechno popiš a barevně odliš - třeba rukavice pětiprstý=modrá cedule; rukavice šestiprstý=žlutá cedule - prostě jako pro blbce - vem si, že auditor přijde, v životě tam nebyl, nebo max jednou a chce mít pocit, že ON by všechno našel - to že ty to najdeš i bez cedulí a barviček ho nezajímá.
No a označ minimální zásobu - třeba do komínku s kalhotkama vlož nad předposlední gatě červenej papír, to jako abys věděla, že až na něj narazíš (na ten papír) tak musíš objednat X novejch. Třeba barevně odliš pozice a regály, vyznač místo pro koště a kýbl, na zeď dej desky se seznamem(barevnym), co kde je a tak...
hodně zdaru

morepower píše: Všechno popiš a barevně odliš - třeba rukavice pětiprstý=modrá cedule; rukavice šestiprstý=žlutá cedule - prostě jako pro blbce - vem si, že auditor přijde, v životě tam nebyl, nebo max jednou a chce mít pocit, že ON by všechno našel - to že ty to najdeš i bez cedulí a barviček ho nezajímá.
No a označ minimální zásobu - třeba do komínku s kalhotkama vlož nad předposlední gatě červenej papír, to jako abys věděla, že až na něj narazíš (na ten papír) tak musíš objednat X novejch. Třeba barevně odliš pozice a regály, vyznač místo pro koště a kýbl, na zeď dej desky se seznamem(barevnym), co kde je a tak...
hodně zdaru

sice to je napsané tak, že se tomu bude polovina lidí chechtat, ale je to bohužel realita..

A HLAVNĚ si auditoři potrpí na správně označené místo (-a) pro zmetky.....

Trutnovacek píše: sice to je napsané tak, že se tomu bude polovina lidí chechtat, ale je to bohužel realita..

A HLAVNĚ si auditoři potrpí na správně označené místo (-a) pro zmetky.....

jojo, redboxy to jo, ale ty nemaj ve skladu co dělat

eště by v tom skladu mohly viset checklisty, kdo a kdy tam něco kontroloval...to je taky oblíbená hovadina

Naposledy editováno 08.04.2011 22:05:55

Vampirax> ahojík, jj tak to znám 5S - pět kroků k péči o pracoviště hrůůůůza

JÁ BYCH VŠECHNY TY JAPONČÍKY POSLAL NA JEDEN DEN DO WERKU(Třineckých Železáren).

Trutnovacek píše: Nemotáš do toho trošku Kaizen?

Ale vlastně jo.. 5S je součástí Kaizenu, jestli si dobře vzpomínám..

Teď jsi to rozsvítil...! Kaizen je zlepšování - ať to zjednoduším... Nevím nic o tom, že by součástí Kaizenu bylo 5S...
Takže si dovolím něco z praxe, protože v Toyotě na exkurzi jsem před lety byl a taky se nás tam trošku snažili zblbnout, takže co je 5S...? Pět slov od starého pana Toyody:
Seiry (anglicky - Sorting, česky připravit si prostředky pro výrobu, nic navíc)
Seiton (anglicky - Set in order), rozmístit nástroje po krocích pracovních operací
Seiso (anglicky - Shining nebo Cleans), po operaci uložit nástroj i odpad na své místo
Seiketsu (anglicky - Standardizing), standardizovat pracovní proces každého pracovníka
Shitsuke (anglicky - Sustaining), pořádek na pracovišti udržet a když se změní proces nebo typ auta (výrobek), tak vše uspořádáno a uklizeno, lehce přejít na nový výrobek, nový proces
Ale už nevím, jestli to vymyslel Kiichiro Toyoda - zakladatel Toyoty nebo jeho manažer Taichi Ohno, který vymýšlel "Štíhlou výrobu" neboli lean production.
Nátura Čechů je ale jiná, než Japonců a tak není u nác vše tak, jako u Toyoty